El jefe de mantenimiento os manda la foto de una prensa llena de engrasadores y una pregunta: «¿Cuánto por automatizar esto?». Antes de dar un precio hay que saber puntos, turnos, sistema y control, y dimensionar a mano bomba, distribuidores y tubo.
El técnico comercial de una empresa que fabrica y monta sistemas de engrase centralizado abre el móvil y encuentra la foto: una prensa de estampación con 18 engrasadores, grasa reseca en la mitad de ellos y un mensaje del jefe de mantenimiento: «Dos turnos. Un operario pierde media mañana engrasando. ¿Cuánto me cuesta automatizarlo?». No dice qué grasa usa, si la máquina tiene autómata ni dónde podría ir la bomba. Para contestar hace falta una visita o cinco correos.
Esa semana tiene 11 ofertas abiertas y tres visitas a fábricas. Cada oferta repite el mismo trabajo: contar puntos, decidir entre progresivo y línea simple, elegir bomba manual, eléctrica o neumática, repartir salidas entre distribuidores, medir los metros de tubo y contar racores. La hoja de cálculo ayuda, pero cada máquina es distinta y el criterio lo pone él. Si se equivoca en un distribuidor, lo descubre el montador en la nave del cliente, con la prensa parada.
Cuando por fin envía la oferta, el jefe de mantenimiento tiene que defenderla ante compras con un esquema que nadie más entiende. Compras ve un número y lo compara con la oferta de otro instalador que, con un sistema más simple y sin sensor de ciclo, sale más barata. La conversación deja de ser sobre horas de engrase y rodamientos gripados y pasa a ser sobre descuentos. La oferta se queda semanas en la bandeja de pendientes.
La petición llega con una foto y poco más. Faltan los puntos exactos, los turnos, el tipo de lubricante, si hay autómata o si el tubo pasará por una zona con golpes o calor. Cada dato que falta es un correo o una llamada, y hasta tenerlos todos nadie puede empezar a dimensionar.
Lo que se pierdeDías de ida y vuelta antes de poder dar el primer precio.
Vosotros leéis de un vistazo un esquema con bomba y distribuidores principales y secundarios. Quien firma en la fábrica del cliente ve un dibujo de líneas: no sabe dónde irá el depósito, por dónde pasará el tubo ni qué ocurre si un punto se bloquea. Y lo que no se entiende, no se aprueba.
Lo que se pierdeLa decisión se aplaza hasta que alguien pueda explicarlo en persona.
Repartir 18 o 40 salidas entre distribuidores, calcular metros de tubo principal y secundario y contar racores es trabajo de técnico. Se hace igual para la oferta que acaba en pedido que para la que nunca se contesta, y bloquea precisamente a la persona que mejor conoce vuestros equipos.
Lo que se pierdeHoras de oficina técnica gastadas en ofertas que no se firman.
Compras pone dos ofertas una al lado de la otra y mira la cifra final. Las horas de engrase manual que desaparecen, la grasa que deja de tirarse y las paradas por un punto seco no aparecen en ninguna de las dos. Sin eso a la vista, gana el sistema más sencillo.
Lo que se pierdeMargen cedido para competir con un equipo peor.
La lista de materiales se pasa a mano de la hoja de cálculo al pedido. Un distribuidor con menos salidas, unos metros de tubo de menos o una docena de racores olvidados se descubren con el montador ya en la nave, junto a una máquina que el cliente ha parado para la instalación.
Lo que se pierdeUn segundo desplazamiento y un cliente que empieza a desconfiar.
Poned vuestros números. Los valores de ejemplo corresponden a un equipo técnico pequeño que dimensiona a mano cada oferta de engrase.
€ al mes
Los valores son un ejemplo: cambiadlos por los vuestros. El cálculo es una multiplicación simple y no sale de ningún estudio.
El cliente elige su máquina (prensa, centro de mecanizado o transportador), el número de puntos, los turnos, el sistema, la bomba y el control. El mensaje que os llega ya dice si la señal vendrá del autómata, qué depósito necesita y si el tubo irá en una zona con golpes o calor.
Configuración guiada en tres pasosEl sistema aparece montado sobre la máquina elegida, con la bomba, el depósito, los distribuidores y cada punto señalado. Con un clic se ve la grasa circulando hasta cada punto. Mantenimiento se lo enseña a compras en el móvil, sin esquema y sin técnico al lado.
Vista 3D animada con etiquetas
Con los puntos y el sistema elegidos salen los distribuidores necesarios, los metros de tubo principal y secundario y el depósito. En vuestra versión van dentro vuestras reglas de dimensionado, así que el técnico comprueba una propuesta en lugar de empezar de cero cada vez.
Dimensionado con vuestras reglas
Junto a la configuración aparecen las horas de engrase manual que se ahorran al año y la grasa que deja de gastarse, calculadas con sus puntos y sus turnos. Además puede comparar hasta tres opciones, por ejemplo progresivo frente a línea simple, con las diferencias marcadas.
Ahorro al año y comparador de opciones
Bomba con su depósito, distribuidores, metros de tubo, racores, manómetro, sensor de nivel y control, con referencia y cantidad. La hoja pasa al taller, o a vuestro ERP si lo conectamos, sin copiar la lista de la hoja de cálculo ni fiarse de la memoria.
Hoja de pedido para fábricaElegid una prensa, subid los puntos de engrase a 40, pasad de progresivo a línea simple y activad «Ver la grasa circulando»: mirad cómo cambian los distribuidores, el tubo y la hoja de pedido.
Demo abierta, sin registro, con productos y precios de ejemplo. Está pensada para fabricantes, distribuidores e instaladores: si sois particulares podéis probarla igualmente, pero no vendemos el producto.
En 20 minutos la configuramos juntos en la demo y os enseñamos qué haría falta para que salga con vuestros componentes, vuestras reglas de dimensionado y vuestra tarifa.
La mayoría de proyectos para fabricantes están entre 14.500 y 35.000 €, según catálogo, reglas de fabricación e integraciones. Mantenimiento y alojamiento desde 190 €/mes. Partimos de una base que ya funciona: no pagáis un desarrollo desde cero.
¿Preferís hablarlo? Llamad al 662 061 421 o escribid a grup3d@grup3d.es.
Es una herramienta en vuestra web en la que el cliente elige su máquina, los puntos de engrase, los turnos, el sistema, la bomba y el control. Ve el sistema montado en 3D, con la grasa circulando, y obtiene un precio orientativo, las horas de engrase manual que se ahorra al año y una hoja de pedido que os llega a vosotros con referencias y cantidades.
Sí. En la demo se elige entre sistema progresivo, de línea simple o de aceite, y la configuración se adapta. En vuestra versión metemos vuestras reglas: qué sistemas admitís según el número de puntos o el lubricante, qué combinaciones no fabricáis y qué bomba corresponde a cada caso, para que nadie pida algo que luego tengáis que corregir.
Sí, y conviene que lo haga. El configurador hace el cálculo base con vuestras reglas: distribuidores, metros de tubo, depósito y racores. Vuestro técnico revisa la propuesta, confirma en la visita lo que haga falta y la ajusta. La diferencia es que ya no empieza desde una foto y un correo, sino desde una configuración completa y con los datos de la máquina.
Sí. Cada fabricante de maquinaria o distribuidor puede tener su propia área, con su margen y su marca: configura el engrase para su cliente, se lo enseña en 3D y os manda la hoja de pedido con las referencias correctas. Las consultas sencillas dejan de pasar por vuestra oficina técnica y los pedidos os llegan ya definidos.
Sí. El comercial lo abre en el móvil o en la tableta escaneando un código QR, lo configura con el jefe de mantenimiento delante de la máquina y le deja el PDF de la configuración. Si hay dudas entre dos sistemas, los compara allí mismo, con las diferencias marcadas y el ahorro de cada opción.
El precio lo marcan las máquinas y los sistemas que queráis ofrecer, lo complejas que sean vuestras reglas de dimensionado, vuestra tarifa y si la hoja de pedido tiene que entrar en vuestro ERP o CRM. Vemos vuestro caso en una llamada de 20 minutos y os pasamos un importe cerrado. Como referencia del desarrollo a medida: los desarrollos parten desde 6.500 € para un configurador visual de una familia de producto; la mayoría de proyectos para fabricantes están entre 14.500 y 35.000 €, según catálogo, reglas e integraciones, más un mantenimiento desde 190 €/mes.
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Split, multisplit o conductos
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