«Una cinta de unos cinco metros para sacar cajas» no es un pedido: es el principio de una semana de correos. Para ofertar a la primera hacen falta cinco medidas (largo, ancho, altura de trabajo, inclinación y velocidad) y cuatro decisiones (tipo de banda, motor, variador y equipamiento). Aquí, cómo se mide cada una, qué se calcula con ellas y los errores típicos.
Una cinta se pide con lo que tiene que mover (qué piezas, cuánto miden y pesan, cuántas salen por minuto) y por dónde (el recorrido, la altura a la que entra y sale la carga, si hay desnivel). Con eso el fabricante fija las medidas y propone las decisiones.
Los rangos y las cifras de esta guía son los del configurador 3D de cintas transportadoras de Grup3D, una demo abierta con productos y precios de ejemplo. Sirven para entender qué se compra; el dimensionado definitivo lo confirma el ingeniero del fabricante.
Las mismas cinco que pide el configurador en el paso «Medidas». Entre paréntesis, el rango de la demo.
El recorrido que cubre la carga, de donde entra a donde sale. Decid entre qué dos puntos lo habéis medido: no es lo mismo el largo total de la máquina que el tramo útil de banda.
Lo marca la pieza más ancha que va a circular, con margen a cada lado. Las guías laterales ocupan parte del ancho: medid la pieza, no la banda que os gustaría.
La altura de la banda respecto al suelo. Tiene que casar con la salida de la máquina anterior y la entrada de la siguiente, o con la mesa donde alguien carga a mano.
Si hay un escalón, medid la altura que hay que salvar y el largo disponible: con las dos sale el ángulo. Una cinta inclinada cambia banda y estructura: se dice al pedir.
No se elige: se deduce de las piezas por minuto y de la separación entre ellas. Dad el dato de producción y dejad la velocidad al fabricante.
Las opciones son las de los pasos «Tipo» y «Equipamiento» de la demo. En vuestro proyecto serían las vuestras.
La banda de goma es la de siempre para cajas y bultos. Los rodillos, para cargas con base plana y firme. La banda modular de plástico, cuando hay que limpiar la cinta a menudo, como en alimentación.
Qué decir al pedirQué circula y si hay que lavar la cinta.
En cabeza va en el extremo por donde sale la carga; central, debajo de la banda, a mitad de recorrido. La diferencia está en el sitio que ocupa en cada extremo y en cómo se llega a él para mantenerlo.
Qué decir al pedirDónde hay hueco libre y dónde no: junto a la máquina, contra una pared, sobre un foso.
Con variador, la velocidad se ajusta en marcha; sin él, la cinta va siempre a la misma. Es lo que permite acompasarla a una envasadora que cambia de formato.
Qué decir al pedirSi la producción es fija o cambia por formato, turno o temporada.
Las paradas de emergencia y el sensor de presencia (una fotocélula) van anclados sobre la cinta, cerca de donde trabaja la gente. Las guías laterales evitan que la carga se salga y restan ancho útil. La tolva va al principio cuando el producto llega suelto: es el extra que más se pide «después».
Qué decir al pedirDónde hay un puesto junto a la cinta, si la carga puede volcar y cómo llega el producto.
Con las medidas y las decisiones, el fabricante saca lo que vosotros no calculáis, pero conviene saber leer: cajas por minuto («¿da abasto?»), potencia del motor, largo de la banda, patas y setas.
| Cinta de ejemplo | Cajas por minuto (aprox.) | Potencia del motor (aprox.) | Banda | Patas | Setas |
|---|---|---|---|---|---|
| 5 m × 500 mm · 0° · 20 m/min | 33 | 0,75 kW | 10,5 m | 10 | 1 |
| 8 m × 800 mm · 10° · 30 m/min | 50 | 2,29 kW | 16,5 m | 14 | 2 |
| 12 m × 1.000 mm · 15° · 60 m/min | 100 | 4,87 kW | 24,5 m | 18 | 3 |
Lo que cambia con la inclinación: en la demo, la misma cinta de 5 m pasa de 0,75 kW en llano a 1,12 kW con 10°, la banda pasa a ser de tacos y la estructura, inclinada. Un «que suba un poco» dicho después de la oferta la rehace entera.
Cinco metros de recorrido no son cinco metros de máquina: el motor en cabeza y los tambores ocupan sitio. Si el hueco es justo, la cinta no entra.
Cómo evitarloDecid entre qué dos puntos habéis medido y qué hay en cada extremo.
La cinta recibe a la altura a la que sale la máquina anterior y entrega a la que entra la siguiente. «La altura de la mesa» solo vale para uno de los dos.
Cómo evitarloMedid las dos alturas. Si no coinciden, es una cinta inclinada, y se pide como tal.
Cada seta y cada fotocélula va anclada al bastidor. Añadirlas con la cinta montada es desmontar, y prevención quiere verlas antes de dar el visto bueno.
Cómo evitarloMarcad en la foto del recorrido dónde trabaja alguien junto a la cinta.
Tolva, inclinación y «un metro más» llegan por correos sueltos y cada uno reabre la oferta. Cuando se cierra, ya se ha ido la campaña.
Cómo evitarloRecorred las cuatro decisiones de esta guía antes de escribir.
Con esto, el fabricante oferta sin escribiros de vuelta. Si fabricáis cintas, es la lista que os gustaría recibir.
Todo lo anterior es lo que un configurador en vuestra web le pregunta al cliente, en tres pasos, mientras ve la cinta en marcha.
En el configurador 3D de cintas transportadoras el cliente elige tipo de banda, medidas y equipamiento y ve la cinta en 3D en marcha, con las cajas por minuto y la potencia aproximada al lado y las setas, la fotocélula y el motor con su etiqueta. Os llega la consulta con las medidas y la lista de componentes con referencia y cantidad.
Es uno de los configuradores 3D de maquinaria e industria: demo abierta, sin registro, con productos y precios de ejemplo. En vuestro proyecto se desarrolla a medida con vuestras bandas, anchos y reglas.
La reproducimos en la demo y comprobáis cómo sería con vuestras bandas, componentes y reglas de fabricación, en una videollamada de 20 minutos. Más demos en todos los configuradores 3D.
Los desarrollos parten desde 6.500 € para un configurador visual de una familia de producto; la mayoría de proyectos para fabricantes están entre 14.500 y 35.000 €, según catálogo, reglas e integraciones, más un mantenimiento desde 190 €/mes. Detalle en precio de un configurador 3D.
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Cinco medidas: largo del recorrido, ancho de banda, altura de trabajo, inclinación y velocidad. Cuatro decisiones: tipo de banda (goma, rodillos o modular), motor en cabeza o central, variador y equipamiento (setas de emergencia, sensor de presencia, guías laterales, tolva de carga). Con eso, el fabricante oferta sin escribiros de vuelta.
Medid el recorrido que cubre la carga, de donde entra a donde sale, y decid entre qué dos puntos lo habéis medido. Si hay desnivel, medid también la altura que hay que salvar: con ella y el largo sale la inclinación. En la demo del configurador el largo va de 1 a 12 metros.
Lo marca la pieza más ancha que va a circular, con margen a cada lado; las guías laterales ocupan parte del ancho. En la demo se elige entre 300, 500, 800 y 1.000 mm; en un proyecto real se ponen los anchos que fabricáis vosotros.
El de cabeza va en el extremo por donde sale la carga; el central, bajo la cinta, a mitad de recorrido. Depende del sitio que tengáis en cada extremo y de cómo se llega a él para mantenerlo. Decid dónde hay hueco; el fabricante decide.
Con la velocidad y la separación entre piezas. La demo del configurador cuenta una caja cada 60 cm de banda: a 20 m/min salen unas 33 cajas por minuto y a 60 m/min, unas 100. Son cifras orientativas; el dimensionado definitivo lo confirma el ingeniero del fabricante.
Los desarrollos parten desde 6.500 € para un configurador visual de una familia de producto; la mayoría de proyectos para fabricantes están entre 14.500 y 35.000 €, según catálogo, reglas e integraciones, más un mantenimiento desde 190 €/mes. Modelado 3D y acabados aparte, de 30 a 120 € por pieza o acabado (o más). Detalle en precio de un configurador 3D.
La cinta en marcha, cajas por minuto y lista de componentes, en vuestra web.
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